Uma usina de aço estrutural, sete sistemas de controle diferentes, em toda a sua fundição, laminação e linhas de acabamento Alguns dos equipamentos tinham interfaces seriais sem Ethernet, Sua equipe de TI tentou duas vezes construir um painel unificado e desistiu de ambas as vezes.

Entramos, mapeamos cada via de comunicação (demorou cerca de duas semanas, e sim, parte da documentação foi... digamos “creative”), e instalamos 23 gateways OPC UA nós de computação de borda A parte complicada foi a melt shop a interferência eletromagnética dos fornos de arco continuou corrompendo pacotes de dados Acabamos executando backbone de fibra óptica através dessa seção em vez de cobre Problema resolvido.

Projeto inteiro: 14 semanas. Resultado: visibilidade em tempo real em todos os sete sistemas em um único painel baseado na web O gerente da planta nos disse que ele poderia finalmente ver toda a sua operação de sua mesa em vez de andar no chão com um rádio (radio) que, para ser justo, ele ainda faz Velhos hábitos.

Uma empresa de alimentos e bebidas em todo o Sudeste estava queimando através de técnicos contratados Alta qualidade, e este foi o verdadeiro kicker (chutador real) cada vez que um empreiteiro deixou o conhecimento tribal saiu com eles Sem documentação, sem runbooks, apenas foi embora.

Assumimos o suporte L3 para todos os quatro sites Construímos uma base de conhecimento do zero (doloroso, mas necessário 2 e 400 artigos cobrindo tudo de “how para paletizador após um jam” para “o que fazer quando o sistema de dosagem lança código de erro 7042” Atribuído especialistas dedicados que aprenderam as peculiaridades de cada planta ao longo dos primeiros 90 dias.

Doze meses em: O tempo de resolução do bilhete caiu de 4,4 horas para 2,1 horas Os gastos do empreiteiro caíram cerca de 40%. E a base de conhecimento (knowledge base) que é a deles agora Mesmo que nos separássemos amanhã, a documentação fica.

Uma empresa de especialidades químicas precisava da conformidade com a IEC 62443 para um novo contrato com um grande cliente farmacêutico. Sua rede OT era... plana. Tudo em uma sub-rede. PLCs, HMIs, o prédio HVAC e até mesmo a máquina de café break room (era habilitada para IoT e estava na mesma VLAN que os controles do reator).

Fizemos uma avaliação completa da rede, segmentada em zonas de segurança e conduítes de acordo com a IEC 62443-3-3, implantamos firewalls nos limites das zonas e construímos painéis de monitoramento para padrões anômalos de tráfego Quatro meses de trabalho A máquina de café obteve sua própria rede de hóspedes (insistimos).

Eles passaram na auditoria de conformidade na primeira tentativa e desembarcaram o contrato farmacêutico Worth cerca de $4.2 milhões anualmente para seus negócios.