{"id":2196,"date":"2026-03-20T06:37:22","date_gmt":"2026-03-20T06:37:22","guid":{"rendered":"https:\/\/boshiya.com\/?p=2196"},"modified":"2026-03-20T06:56:42","modified_gmt":"2026-03-20T06:56:42","slug":"bundle-cleaning","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boshiya.com\/es\/blog\/bundle-cleaning\/","title":{"rendered":"Limpieza de paquetes: la gu\u00eda completa para el mantenimiento de paquetes de tubos"},"content":{"rendered":"
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Limpieza de paquetes: m\u00e9todos, programas de mantenimiento y mejores pr\u00e1cticas de la industria<\/strong><\/p>\n

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Especificaciones r\u00e1pidas<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Aplicaci\u00f3n<\/td>\nIntercambiadores de calor de carcasa y tubos<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de presi\u00f3n<\/td>\n500-3000 bar (7250-43500 PSI)<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todos comunes<\/td>\nChorro de agua a alta presi\u00f3n, limpieza qu\u00edmica, limpieza mec\u00e1nica<\/td>\n<\/tr>\n
Frecuencia t\u00edpica<\/td>\nCada 6 meses a 10 a\u00f1os (dependiente de la solicitud)<\/td>\n<\/tr>\n
Est\u00e1ndares clave<\/td>\nTEMA, ASME Secci\u00f3n VIII, ASME PCC-2<\/td>\n<\/tr>\n
Costo t\u00edpico<\/td>\n0,50\u20ac-15\u20ac por tubo (dependiente del m\u00e9todo)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

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Un haz de tubos sucios simplemente no le avisa con alarmas o luces de timbre. Le advierte sobre facturas de energ\u00eda m\u00e1s altas, mayores paradas no planificadas que cuestan decenas de miles por hora y un rendimiento dr\u00e1sticamente reducido, lo que provoca plazos incumplidos y p\u00e9rdida de ingresos. La limpieza del paquete es el procedimiento de mantenimiento m\u00e1s eficaz para recuperar la eficacia de la transferencia de calor de los tubos de concha y sin embargo, muchas refiner\u00edas y plantas qu\u00edmicas todav\u00eda tardan en limpiarse, ya sea para caer demasiado pronto, desperdiciando tiempo y dinero en desarrollo, o demasiado tarde, despu\u00e9s de que la eficiencia hace tiempo. desde hace mucho tiempo cay\u00f3 a uno o dos por ciento de las p\u00e9rdidas de la l\u00ednea.<\/p>\n

Esta gu\u00eda analiza las t\u00e9cnicas espec\u00edficas, las selecciones de ventanas de presi\u00f3n, los activadores de intervalos y los detalles de costos que necesita para programar la limpieza del paquete adecuadamente, ya sea manteniendo un tren de precalentamiento de crudo de refiner\u00eda, un enfriador de efluentes de un reactor petroqu\u00edmico o un condensador de una central el\u00e9ctrica.<\/p>\n

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\u00bfqu\u00e9 es la limpieza de paquetes en intercambiadores de calor industriales?<\/h2>\n

\"\u00bfqu\u00e9<\/p>\n

La limpieza de haces consiste en eliminar los dep\u00f3sitos de incrustaciones (escamas, coque, crecimiento biol\u00f3gico, \u00f3xido, suciedad y suciedad) del interior (lado del tubo) y del exterior (lado de la carcasa) de los haces de tubos en los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, restaurando el rendimiento de transferencia de calor a nivel de dise\u00f1o.<\/p>\n

Todos los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tienen un haz de tubos: un grupo de tubos con l\u00e1minas tubulares que los mantienen en posici\u00f3n y tubos sostenidos por deflectores. Los dep\u00f3sitos de incrustaciones se producen tanto en las superficies de los tubos como en las superficies de las capas como resultado del arrastre y de las caracter\u00edsticas de incrustaciones de los fluidos (Polasek, 1972). La incrustaci\u00f3n resultante que se produce en las superficies de los tubos se denomina colectivamente incrustaci\u00f3n.<\/p>\n

Act\u00faa como aislador de la transferencia de calor entre las corrientes fr\u00eda y caliente. Operacionalmente, el efecto de la contaminaci\u00f3n significa que el operador tendr\u00e1 que aumentar los caudales, las temperaturas de las corrientes de entrada o aceptar la reducci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\n

Los costos son inmensos. Usando el Compendio de Eficiencia Energ\u00e9tica de Ipieca para Intercambiadores de Calor (2022)<\/a>, 100.000 bbl\/d\u00eda de refiner\u00eda pueden sufrir una p\u00e9rdida de calor debido a una contaminaci\u00f3n de aproximadamente $31,17 millones al a\u00f1o. Los paquetes sucios generalmente experimentan una reducci\u00f3n de 20-30% en la eficiencia t\u00e9rmica entre 12 y 18 meses despu\u00e9s de su puesta en servicio, dependiendo del servicio y las propiedades del fluido.<\/p>\n

La limpieza anual del haz, realizada en los intervalos adecuados con el m\u00e9todo adecuado, no es opcional: es esencial para la gesti\u00f3n de activos del intercambiador de calor. Los sistemas de limpieza han logrado grandes avances en los \u00faltimos 20 a\u00f1os, desde varillas manuales hasta modernos chorros de agua de alta presi\u00f3n controlados por computadora que pueden devolver un haz a un rendimiento t\u00e9rmico casi original.<\/p>\n

TEMA<\/a> (Asociaci\u00f3n de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares) Las normas especifican las consideraciones de dise\u00f1o mec\u00e1nico, incluido el material del tubo, el espesor de la pared y la disposici\u00f3n de los deflectores, que determinan d\u00f3nde y cu\u00e1ndo se deben limpiar los haces.<\/p>\n

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Tipos comunes de incrustaciones que exigen limpieza de paquetes<\/h2>\n

\"Tipos<\/p>\n

Existen diferentes tipos de incrustaciones. Cada tipo de dep\u00f3sito proporciona un procedimiento de limpieza espec\u00edfico, y la presi\u00f3n a la que debe ejecutarse, as\u00ed como el costo asociado. Estos son los cinco tipos de incrustaciones de intercambiadores de calor industriales:<\/p>\n

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Tipo de incrustaci\u00f3n<\/th>\nCaracter\u00edsticas<\/th>\nM\u00e9todo de limpieza<\/th>\nRango de presi\u00f3n<\/th>\nIndustrias<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Part\u00edculas<\/td>\nS\u00f3lidos en suspensi\u00f3n, limo, dep\u00f3sitos de arcilla<\/td>\nchorro de agua HP<\/td>\n500-1.500 bar<\/td>\nGeneraci\u00f3n de energ\u00eda, tratamiento de agua<\/td>\n<\/tr>\n
Biol\u00f3gico<\/td>\nAlgas, bacterias, biopel\u00edculas<\/td>\nchorro de agua HP + descarga de biocidas<\/td>\n500-1.000 bar<\/td>\nMarina, torres de enfriamiento<\/td>\n<\/tr>\n
Escalado (CaCO3)<\/td>\nCristalizaci\u00f3n de minerales a partir de sales disueltas<\/td>\nchorro de agua HP o limpieza \u00e1cida<\/td>\n1.500-2.000 bar<\/td>\nDesalaci\u00f3n, calderas<\/td>\n<\/tr>\n
Corrosi\u00f3n<\/td>\nDep\u00f3sitos de \u00f3xido met\u00e1lico, \u00f3xido, productos de degradaci\u00f3n<\/td>\nchorro de agua HP<\/td>\n2.000-3.000 bar<\/td>\nPetroqu\u00edmica, refinaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Reacci\u00f3n qu\u00edmica<\/td>\nPolimerizaci\u00f3n, coquizaci\u00f3n, descomposici\u00f3n t\u00e9rmica<\/td>\nMec\u00e1nico + qu\u00edmico<\/td>\n2.000-3.000 bar<\/td>\nRefiner\u00edas, plantas qu\u00edmicas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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\ud83d\udca1<\/span> Consejo profesional<\/strong><\/div>\n

Cada tipo de incrustaci\u00f3n tiene un par de m\u00e9todos preferidos. Usar el estuche equivocado para un dep\u00f3sito incorrecto hace perder tiempo y puede erosionar los tubos por nada. Por ejemplo, no tiene sentido utilizar 2.500 bar de presi\u00f3n de agua para limpiar la incrustaci\u00f3n biol\u00f3gica (que es blanda), pero s\u00f3lo 500 bar para eliminar el carbonato de calcio.<\/p>\n<\/div>\n

La instalaci\u00f3n adecuada del filtro en las l\u00edneas de entrada y la contrapresi\u00f3n cero durante las pruebas son requisitos antes de cualquier intento de limpieza. Tenga en cuenta que las plantas de agua de refrigeraci\u00f3n de circuito abierto experimentan regularmente incrustaciones biol\u00f3gicas, una mayor acumulaci\u00f3n de part\u00edculas y dep\u00f3sitos poco adherentes, mientras que los intercambiadores de precalentamiento crudo generalmente desarrollan dep\u00f3sitos densos de asfaltenos y productos de corrosi\u00f3n. La mayor\u00eda petroqu\u00edmico<\/a> los escenarios de mantenimiento implican reacciones qu\u00edmicas de incrustaci\u00f3n (coquizaci\u00f3n, polimerizaci\u00f3n) que exigen el tratamiento de limpieza m\u00e1s agresivo.<\/p>\n

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M\u00e9todos de limpieza de paquetes \u00ab T\u00e9cnicas de identificaci\u00f3n y sobredosis comparadas<\/h2>\n

Los m\u00e9todos de limpieza de paquetes se dividen en dos categor\u00edas seg\u00fan la superficie que se est\u00e9 limpiando. La limpieza ID (lado del tubo) se centra en el interior de los tubos por donde pasa el fluido del proceso; La limpieza OD se dirige al exterior de las superficies de los tubos y a los espacios del lado de la carcasa entre los tubos. La limpieza combinada de ID y OD es com\u00fan en el mantenimiento de cambios.<\/p>\n

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M\u00e9todo<\/th>\nTipo<\/th>\nRango de presi\u00f3n<\/th>\nMejor para<\/th>\nLimitaciones<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Lanzamiento a alta presi\u00f3n<\/td>\nIDENTIFICACI\u00d3N<\/td>\n500-3000 bar<\/td>\nToate depositele internale<\/td>\nRequiere acceso al tubo desde el extremo<\/td>\n<\/tr>\n
Chorro de boquilla giratoria (agitaci\u00f3n)<\/td>\nIDENTIFICACI\u00d3N<\/td>\n1.000-2.500 bar<\/td>\nCoca-cola pesada<\/td>\nEl tama\u00f1o de la boquilla debe coincidir con el ID del tubo<\/td>\n<\/tr>\n
Lavado de paquetes externos<\/td>\nOD<\/td>\n500-1.500 bar<\/td>\nPart\u00edculas del lado de la concha, biol\u00f3gicas<\/td>\nAcceso limitado entre filas de tubos<\/td>\n<\/tr>\n
Circulaci\u00f3n qu\u00edmica (CIP)<\/td>\nAmbos<\/td>\nN\/A (qu\u00edmico)<\/td>\nEscalado, biol\u00f3gico, corrosi\u00f3n ligera<\/td>\nCostos de eliminaci\u00f3n, compatibilidad de materiales<\/td>\n<\/tr>\n
Varillas\/cepillado mec\u00e1nico<\/td>\nIDENTIFICACI\u00d3N<\/td>\nN\/A (mec\u00e1nico)<\/td>\nDep\u00f3sitos blandos, mantenimiento de rutina<\/td>\nNo es efectivo a gran escala<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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\ud83d\udcd0 Nota de ingenier\u00eda<\/strong><\/p>\n

Presi\u00f3n m\u00e1xima de limpieza segura para tubos de acero al carbono (TEMA grupo A) seg\u00fan lo especificado por ASME PCC-2<\/a> El est\u00e1ndar es 50% de su presi\u00f3n m\u00ednima de rotura. Para tubos BWG est\u00e1ndar de 3\/4 \u00ab OD \u00d7 16 a un m\u00e1ximo de 2500 bar, verifique el espesor de pared restante del tubo con respecto al espesor de pared m\u00ednimo especificado para el espesor de pared restante del tubo encontrado despu\u00e9s de la evaluaci\u00f3n UT. Los tubos con menos de 70% de espesor de pared restante deben taparse en lugar de limpiarse a presi\u00f3n total.<\/p>\n<\/div>\n

El chorro de agua tiene un costo de limpieza asociado por tubo de US0,50-2 para el chorro de agua, versus un costo general de limpieza qu\u00edmica de US5-15, una mejora de 30-50% con respecto al qu\u00edmico solo cuando es posible el chorro de agua. La limpieza qu\u00edmica no se puede reemplazar con chorros de agua para eliminar ciertos tipos de incrustaciones, como la escama estrecha de CaCO3 en tubos de peque\u00f1o calibre con una ID de menos de 12 mm.<\/p>\n

Inversi\u00f3n de capital para equipos automatizados de limpieza de paquetes<\/a> oscila entre 50.000 y 200.000 \u20ac dependiendo de la capacidad de la bomba, el nivel de automatizaci\u00f3n y si el sistema est\u00e1 montado en un remolque para servicio de campo o reparado en un taller de limpieza.<\/p>\n

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Proceso de limpieza del paquete paso a paso<\/h2>\n

\"Proceso<\/p>\n

La secuencia est\u00e1ndar para la limpieza de paquetes, ya sea dentro o fuera del sitio, implica una serie de pasos, omitir cualquiera de los cuales puede generar errores costosos.<\/p>\n

    \n
  1. Aislamiento y bloqueo del paso antes de la limpieza; despresurizar mientras se eliminan presiones mediante el bloqueo de v\u00e1lvulas de entrada y salida abiertas; segregar fluidos residuales; Verifique la condici\u00f3n de energ\u00eda cero utilizando procedimientos de bloqueo\/etiquetado (LOTO) de acuerdo con los procedimientos operativos de la planta. Confirme que no exista presi\u00f3n residual entre las v\u00e1lvulas de aislamiento.<\/li>\n
  2. Eliminaci\u00f3n de haces: se puede utilizar cualquiera de los principales tipos de extractores de haces hidr\u00e1ulicos, con capacidad de 5 a 25+ toneladas de fuerza de tracci\u00f3n. Hay equipos de servicio pesado disponibles para localizar y tirar de haces de hasta 78 \u00ab de di\u00e1metro por 26 pies de largo. Se combinan ubicaciones m\u00e1s grandes extractor de paquetes con motor di\u00e9sel<\/a> equipo que genera suficiente fuerza sin una fuente de energ\u00eda externa.<\/li>\n
  3. Inspecci\u00f3n previa a la limpieza-Documentar todas las anomal\u00edas de los tubos con fotograf\u00edas, para localizar tapones o marcadores de corrosi\u00f3n; registrar las mediciones de la pared UT del tubo en un m\u00ednimo de tres puntos por tubo; Identifique dep\u00f3sitos de incrustaciones, observando cualquier tubo perforado o muy corro\u00eddo.<\/li>\n
  4. Limpieza del lado del tubo (ID): inserte lanzas de alta presi\u00f3n (m\u00e1s de 1000 bar) o boquillas giratorias desde la cara de la placa del tubo. Trabaje el paquete sistem\u00e1ticamente de arriba a abajo en filas secuenciales, limpiando tubo por tubo, para evitar que los residuos se reasenten en superficies ya limpias.<\/li>\n
  5. Limpieza del lado de la carcasa (OD) -configure el paquete en un lavadero o en un estante de limpieza. Utilice chorros externos a 500-1500 bar, trabajando de un extremo al otro del haz de tubos. Conc\u00e9ntrese en las \u00e1reas cortadas con deflectores que se sabe que acumulan m\u00e1s dep\u00f3sitos.<\/li>\n
  6. Inspecci\u00f3n posterior a la limpieza del tubo y prueba hidrost\u00e1tica \u00abRealizar una inspecci\u00f3n visual y UT de las superficies del tubo donde se detect\u00f3 adelgazamiento de la pared. Realizar una prueba hidrost\u00e1tica seg\u00fan ASME Secci\u00f3n VIII Div. 1<\/a> (presi\u00f3n de prueba = 1,3 \u00d7 presi\u00f3n de dise\u00f1o). Detecte cualquier tubo con fugas y t\u00e1pelo.<\/li>\n
  7. Reinstalaci\u00f3n del paquete -- Utilice rieles gu\u00eda o soportes de rodillos para alinear el paquete con el orificio de la carcasa. Aplique un compuesto antiapret\u00f3n a las superficies de las juntas, coloque juntas nuevas y apriete los pernos de las bridas seg\u00fan las especificaciones del fabricante utilizando una llave dinamom\u00e9trica calibrada en forma de estrella.<\/li>\n<\/ol>\n
    \n
    \u26a0\u00a6<\/span> Importante<\/strong><\/div>\n

    El error \u00f1an y '\u00f1an m\u00e1s com\u00fan y costoso en el mantenimiento de paquetes es omitir las pruebas hidrost\u00e1ticas posteriores a la limpieza. Cualquier fuga en el tubo despu\u00e9s de la limpieza no se puede detectar sin pigging o hidroprueba y puede resultar en una contaminaci\u00f3n cruzada de las corrientes del lado de la carcasa y del lado del tubo, lo que genera riesgos para la calidad o la seguridad del producto. En un intercambiador de crudo\/producto de refiner\u00eda, esa fuga en el tubo que no encontr\u00f3 puede contaminar un tanque de producto completo y costar miles de d\u00f3lares en inventario perdido.<\/p>\n<\/div>\n

    Lista de verificaci\u00f3n de inspecci\u00f3n previa a la limpieza<\/h3>\n